1. Die belangrikste ding in verwerking is die instrument
Enige werktuig wat ophou werk beteken produksie staan stil. Maar dit beteken nie dat elke mes dieselfde belangrikheid het nie. Die werktuig met die langste snytyd het 'n groter impak op die produksiesiklus, so onder dieselfde toestande moet meer aandag aan hierdie werktuig gegee word. Daarbenewens moet daar ook aandag gegee word aan die bewerking van kritieke komponente en gereedskap met die strengste bewerkingstoleransies. Daarbenewens moet daar ook op gereedskap met relatief swak spaanderbeheer, soos bore, groefgereedskap en skroefwerktuie, gefokus word. Omdat swak chipbeheer stilstand kan veroorsaak.
2. Pas by masjiengereedskap
Messe word in regter- en linkermes verdeel, daarom is dit baie belangrik om die regte mes te kies.
Oor die algemeen is regterhandgereedskap geskik vir antikloksgewys roterende (CCW) masjiengereedskap (langs die spilrigting gesien); linkerhandse gereedskap is geskik vir kloksgewys roterende (CW) masjiengereedskap. As jy verskeie draaibanke het, sommige met linkshandige gereedskap en ander wat tweekantig is, kies linkshandige gereedskap. Vir maalwerk is mense gewoonlik geneig om gereedskap te kies wat meer veelsydig is. Alhoewel hierdie tipe gereedskap egter 'n groter verwerkingsreeks dek, veroorsaak dit ook dat jy onmiddellik die styfheid van die werktuig verloor, die defleksie en vervorming van die werktuig verhoog, die snyparameters verminder en is meer geneig om verwerkingsvibrasie te veroorsaak. Daarbenewens het die manipuleerder wat gebruik word om gereedskap op masjiengereedskap te vervang, ook beperkings op die grootte en gewig van die gereedskap. As jy 'n masjiengereedskap met 'n spil met interne verkoeling deur gate koop, kies asseblief ook 'n gereedskap met interne verkoeling deur gate.
3. Pas die materiaal wat verwerk word
Koolstofstaal is die mees algemene materiaal wat in bewerking verwerk word, so die meeste snygereedskap is ontwerp op grond van geoptimaliseerde koolstofstaalverwerking. Die lemgraad moet gekies word volgens die materiaal wat verwerk word. Gereedskapvervaardigers bied 'n reeks snyerliggame en bypassende insetsels vir die verwerking van nie-ysterhoudende materiale soos hoëtemperatuur-legerings, titanium-legerings, aluminium, komposiete, plastiek en suiwer metale.
Wanneer u die bogenoemde materiale moet verwerk, kies asseblief gereedskap met bypassende materiale. Die meeste handelsmerke het verskeie reekse gereedskap wat aandui watter materiale geskik is vir verwerking. Byvoorbeeld, DaElement se 3PP-reeks word hoofsaaklik gebruik om aluminiumlegerings te verwerk, die 86P-reeks word spesiaal gebruik om vlekvrye staal te verwerk, en die 6P-reeks word spesiaal gebruik om hoë-harde staal te verwerk.
4.Gereedskapspesifikasies
'n Algemene fout is om 'n draaiwerktuig te kies wat te klein is en 'n freeswerktuig wat te groot is. Groot-grootte draaiwerktuie het beter styfheid; terwyl groot-grootte freessnyers nie net duurder is nie, maar ook langer neem om te sny. Oor die algemeen is groter-formaat messe duurder as kleiner-formaat messe.
5. Kies tussen vervangbare lemme of herslypbare gereedskap
Die beginsel om te volg is eenvoudig: probeer om nie jou gereedskap skerp te maak nie. Behalwe vir 'n paar boorpunte en eindmeule, as toestande dit toelaat, probeer om vervangbare inset- of vervangbare kopgereedskap te kies. Dit sal jou arbeidskoste bespaar terwyl jy stabiele verwerkingsresultate kry.
6.Gereedskap materiaal en grade
Die keuse van gereedskapmateriaal en -grade is nou verwant aan die eienskappe van die materiaal wat verwerk word, die maksimum spoed en toevoertempo van die masjiengereedskap. Kies 'n gereedskapgraad wat meer veelsydig is vir die materiaalgroep wat gemasjineer word, tipies 'n bedekte legeringsgraad. Verwys na die "Graad Application Recommendation Chart" verskaf deur die gereedskapverskaffer. In praktiese toepassings is 'n algemene fout om die werktuigleeftydprobleem te probeer oplos deur soortgelyke materiaalgrade van ander werktuigvervaardigers te vervang. As jou bestaande instrument nie ideaal is nie, sal die oorskakeling na 'n soortgelyke handelsmerk van 'n ander vervaardiger waarskynlik soortgelyke resultate lewer. Om die probleem op te los, moet die oorsaak van werktuigonderbreking geïdentifiseer word.
7. Kragvereistes
Die leidende beginsel is om alles ten beste te benut. As jy 'n freesmasjien met 'n krag van 20 pk koop, kies dan, as die werkstuk en bevestiging dit toelaat, toepaslike gereedskap en verwerkingsparameters sodat dit 80% kragbenutting van die masjiengereedskap kan bereik. Gee spesiale aandag aan die krag-/spoedtabel in die masjiengereedskapgebruikershandleiding en kies gereedskap wat beter snytoepassings kan bereik gebaseer op die effektiewe kragreeks van die masjiengereedskap se krag.
8.Aantal snykante
Die beginsel is, hoe meer hoe lekkerder. Om 'n draaiwerktuig met twee keer die snykant te koop, beteken nie dat jy twee keer soveel betaal nie. In die afgelope dekade het gevorderde ontwerpe die aantal snykante in groefsnyers, skeidingsnyers en sommige frees-insetsels verdubbel. Dit is nie ongewoon om die oorspronklike freessnyer met slegs 4 snykante te vervang met 'n gevorderde freessnyer met 16 snykantinsetsels nie. Die verhoging van die aantal doeltreffende snykante beïnvloed ook die tafelvoer en produktiwiteit direk.
9. Kies integrale gereedskap of modulêre gereedskap
Klein-grootte gereedskap is meer geskik vir integrale ontwerp; groot-grootte gereedskap is meer geskik vir modulêre ontwerp. Vir groot-grootte gereedskap, wanneer die instrument misluk, gebruikers hoop dikwels om 'n nuwe instrument te kry deur eenvoudig klein en goedkoop dele te vervang. Dit is veral waar vir groef en vervelige gereedskap.
10. Kies 'n enkele instrument of 'n multi-funksie hulpmiddel
Kleiner stukke is geneig om beter geskik te wees vir saamgestelde gereedskap. 'n Multifunksionele gereedskap kan byvoorbeeld boor, draai, interne boor, skroefwerk en afkanting kombineer. Natuurlik, hoe meer kompleks die werkstuk is, hoe meer geskik is dit vir multifunksionele gereedskap. Masjiengereedskap kan jou net winste bring wanneer hulle sny, nie wanneer hulle af is nie.
11. Kies standaard gereedskap of nie-standaard spesiale gereedskap
Met die gewildheid van CNC-bewerkingsentrums word daar algemeen geglo dat die vorm van die werkstuk deur programmering verkry kan word in plaas daarvan om op gereedskap te vertrou. Daarom is nie-standaard spesiale gereedskap nie meer nodig nie. Trouens, vandag is nie-standaard gereedskap steeds verantwoordelik vir 15% van die totale verkope van gereedskap. Hoekom? Die gebruik van spesiale gereedskap kan aan presiese werkstukgroottevereistes voldoen, prosesse verminder en verwerkingsiklusse verkort. Vir massaproduksie kan nie-standaard spesiale gereedskap die verwerkingsiklus verkort en koste verminder.
12. Chip beheer
Onthou, jou doel is om 'n werkstuk te bewerk, nie skyfies nie, maar skyfies kan duidelik die snystatus van die werktuig weerspieël. Oor die algemeen is daar 'n stereotipe oor skyfies omdat die meeste mense nie opgelei is om skyfies te interpreteer nie. Onthou die volgende beginsel: goeie skyfies sal nie die bewerking vernietig nie, slegte skyfies sal die teenoorgestelde doen.
13. Programmering
Wanneer gereedskap, werkstukke en CNC-masjiengereedskap gekonfronteer word, moet gereedskappaaie dikwels gedefinieer word. Die ideaal is om basiese masjienkode te verstaan en 'n gevorderde CAM-sagtewarepakket te hê. Gereedskappaadjies moet gereedskapeienskappe in ag neem, soos hellingshoek, rotasierigting, toevoer en snyspoed, ens. Elke werktuig het ooreenstemmende programmeringstegnologie om die bewerkingsiklus te verkort, skyfies te verbeter en snykragte te verminder. 'n Goeie CAM-sagtewarepakket kan arbeid bespaar en produktiwiteit verhoog.
14. Kies innoverende gereedskap of konvensionele volwasse gereedskap
Teen die huidige ontwikkelingstempo van gevorderde tegnologie kan die produktiwiteit van snygereedskap elke 10 jaar verdubbel. Deur die snyparameters van snygereedskap wat 10 jaar gelede aanbeveel is te vergelyk, sal jy vind dat vandag se snygereedskap die verwerkingsdoeltreffendheid kan verdubbel, maar die snykrag met 30% kan verminder. Die legeringsmatriks van die nuwe werktuig is sterker en taaier, wat hoër snyspoed en laer snykragte moontlik maak. Spaanderbrekers en grade is minder toepassingsspesifiek en meer veelsydig. Terselfdertyd het moderne snygereedskap veelsydigheid en modulariteit bygevoeg, wat saam voorraad verminder en gereedskaptoepassings uitbrei. Die ontwikkeling van snygereedskap het ook gelei tot nuwe produkontwerp- en verwerkingskonsepte, soos oorlord messe en grootvoer freessnyers met beide draai- en groeffunksies, en het hoëspoedbewerking, minimumhoeveelheidssmeerverkoeling (MQL) bewerking en harde bewerking bevorder. draai tegnologie. Om hierdie en ander redes moet jy ook tred hou met die mees voorkeur bewerkingsmetodes en leer oor die nuutste gevorderde gereedskaptegnologie, anders loop jy die risiko om agter te raak.
15. prys
Alhoewel die prys van die gereedskap belangrik is, is dit nie so belangrik soos die produksiekoste wat vir die gereedskap betaal word nie. Terwyl messe hul prys het, lê die ware waarde van 'n mes in die plig wat dit vir produktiwiteit verrig. Tipies, die laagste prys gereedskap is dié wat die hoogste produksiekoste veroorsaak. Die prys van snygereedskap maak slegs 3% van die deelkoste uit. Fokus dus op die produktiwiteit van die instrument, nie die aankoopprys daarvan nie.
