What is This
/
produkte
/
Freessnyer Boom
/
EMRW ronde neus einde...

EMRW ronde neus eindmeul prieel

1、 Materiaal: wolframkarbied/wolframkarbied

2、 Aanvaar ander grootte-aanpassingsdienste

3. Die gereedskaphouer aanvaar blus- en verhardingsproses + hoë hardheidbedekking, hoë hardheid en nie maklik om te vervorm nie, en afkantontwerp om maklike uitlaat na swaartekrag te vergemaklik.

4. Die skroefgat en die lemposisie vorm 'n posisioneringsontwerp, en die onderste oppervlak van die lem is naby die gereedskaphouer om stilstand tydens verwerking te verminder.

Produk Besonderhede

EMRW ronde neus eindmeul prieel spesifikasie tabel:

Spesifikasie	steel deursnee (mm)	Fluit deursnee (mm)	Totale lengte (mm)	Fluit
EMRW6R-C25-25-150-2T	25	25	150	2
EMRW6R-C25-25-200-2T	25	25	200	2
EMRW6R-C25-30-150-2T	25	30	150	2
EMRW6R-C25-30-200-2T	25	30	200	2
EMRW6R-C25-30-250-2T	25	30	250	2
EMRW6R-C25-32-150-2T	25	32	150	2
EMRW6R-C25-32-200-2T	25	32	200	2
EMRW6R-C25-32-250-2T	25	32	250	2
EMRW6R-C32-32-150-2T	32	32	150	2
EMRW6R-C32-32-200-2T	32	32	200	2
EMRW6R-C32-32-250-2T	32	32	250	2
EMRW6R-C32-32-300-2T	32	32	300	2
EMRW6R-C32-35-150-3T	32	35	150	3
EMRW6R-C32-35-200-3T	32	35	200	3
EMRW6R-C32-35-250-3T	32	35	250	3
EMRW6R-C32-35-300-3T	32	35	300	3
EMRW6R-C32-35-350-3T	32	35	350	3

Rol van eindmeul prieel:
1. Regstelling van die freessnyer: Die basiese funksie van die eindmeul-prieel is om op te tree as die skag van die frees, wat gebruik word om die frees aan die spil of skag van die freesmasjien vas te maak. Deur middel van die eindmeulprieel kan die freesnyer akkuraat geposisioneer en vasgeklem word, wat stabiliteit en presisie tydens die bewerkingsproses verseker.

2. Oordragkrag en wringkrag: Tydens die freesproses word die eindmeul-as nie net nodig om die frees te hou nie, maar ook om krag en wringkrag vanaf die spil van die freesmasjien oor te dra. die ontwerp en materiaal van die eindmeul-prieel moet genoeg styfheid en sterkte hê om die snykragte wat tydens die freesproses gegenereer word, te weerstaan.

3. Bepaal snyparameters: Die ontwerp en grootte van die eindmeul-prieel beïnvloed freesparameters soos snydiepte, breedte en lengte. Deur die regte eindmeul-prieel te kies, kan die freesparameters aangepas word om by verskillende bewerkingsbehoeftes en materiaaleienskappe te pas.

4. Verbeter bewerkingsdoeltreffendheid: Verskillende tipes eindmeul-prieel is geskik vir verskillende bewerkingstake. Sommige eindmeul-prieel is byvoorbeeld ontwerp vir ruwerk, wat groter diepte van sny en voer kan weerstaan, en sodoende materiaalverwyderingstempo verbeter; terwyl ander eindmeul-prieel geskik is vir afwerking, wat hoër akkuraatheid en oppervlakkwaliteit bied.

5. Pas by verskillende bewerkingsomgewings aan: Daar is baie soorte eindmeul-prieel, wat by verskillende bewerkingsomgewings en vereistes kan aanpas. Byvoorbeeld, sommige eindmeul-prieel is geskik vir hoëspoed sny, terwyl ander geskik is vir swaar of droë sny.

6. Verbeter gereedskapleeftyd: Deur die regte eindmeul-prieel te gebruik, kan vibrasie en termiese vervorming van die freessnyer verminder word, en sodoende die werktuiglewe verleng en die frekwensie van gereedskapveranderings verminder.

7. Optimaliseer snypaaie: Die ontwerp van die eindmeul-prieel kan ook help om snypaaie te optimaliseer, dooie spasie en onbereikbare areas in bewerking te verminder, en bewerkingsbedekking en doeltreffendheid te verbeter.